从普通技术人员成长为全国劳动模范，曲靖中铭科技有限公司技术部经理桂镜超，凭借在金属注射成型粉末冶金领域的卓越贡献，荣获2025年全国劳动模范称号。“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”，他的坚守与执着，激励着无数科技工作者勇攀高峰，他的事迹诠释了新时代工匠精神与科技创新的深度融合，展现了劳动者在推动行业进步和企业发展中的重要作用。


 
扎根基层，勇挑技术攻坚重担
1989年出生的桂镜超，2012年从北华航天工业学院金属材料工程专业毕业后，怀着建设家乡的信念，回到曲靖，投身刚成立的曲靖中铭科技有限公司。彼时，公司主营的金属注射成型（MIM）粉末冶金技术，在国内尚属先进的一次性净成型技术，技术门槛高，云南在这一领域近乎空白。
桂镜超扎根基层，将专业知识与实际工作紧密结合。在原材料创新改良、工艺革新等关键工作中，他总是冲锋在前。2014年，公司引进一条全长约60米的连续式脱脂烧结炉，安装调试难度极大。桂镜超带领团队在德国工程师指导下，克服语言障碍，连续三个多月奋战，每天工作超15小时，成功将生产线调试至正常运行，还结合自主工艺，将生产周期从40小时大幅缩短至14.5小时。
但挑战并未结束。连续炉运行时需用氢气作保护气氛，高温下氢气使用安全至关重要。桂镜超主动学习相关知识，编制作业标准，安装报警系统，开展员工培训，确保了连续炉安全平稳运行，填补了区域技术空白。
自主创新，打破国外技术垄断
随着行业发展，国内MIM工厂数量增加，原材料需求爆发式增长，然而国内原材料供应长期被国外垄断，价格攀升，严重制约企业发展。曲靖中铭科技有限公司决定走自主科研之路，桂镜超第一时间加入原材料开发小组，负责核心研究工作。
研发之路充满艰辛，经过近两年夜以继日的努力，无数次试验、改良与验证，桂镜超和团队终于取得重大突破。自制原材料性能极大改善，部分指标超越国外进口材料，成功打破国外技术垄断。多年来，桂镜超带领团队成功开发7项专利技术，其中发明专利3项，实用新型专利4项。他参与制定公司企业标准3项，保证各项目生产工序质量；主持公司科研立项5项，均完成研发并导入量产；申报省科技厅科研立项3项，2项完成研发并验收。他还改良消耗公司呆滞材料56吨，产生经济效益700余万元。
传承匠心，打造专业技术团队
桂镜超深知团队力量是企业发展的基石。他通过师带徒制度，毫无保留地分享知识与经验，培养出一批优秀技术人才。如今，公司技术部已发展成拥有80余人的专业团队，形成涵盖模具设计开发、注塑成型等环节的完整产业链技术体系，实现MIM粉末冶金工艺在曲靖的全产业链制造。
桂镜超还成立了劳模创新工作室，带领团队围绕公司生产经营难点和未来战略方向展开技术科研攻关。他们在原材料开发、工艺开发等方面取得突破，制定多项企业标准，开发大量自动化设备，降低企业生产能耗和人力成本。
桂镜超表示，获得全国劳模称号既是荣誉，更是责任。他展望了未来的技术创新方向，包括超精密MIM工艺和绿色制造等领域，旨在满足高端设备的需求，推动行业的可持续发展。他对年轻工程师提出了“三个坚持”的建议：坚持扎根一线、坚持跨界学习、坚持长期主义，鼓励大家在新时代要有新担当、新作为，为实现中国制造向中国创造的跨越贡献自己的力量。（曲靖经济技术开发区总工会）